一、產品概述

不銹鋼超高溫瞬時滅菌系統廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產品的原始配方確定和更新，產品口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、新品研發與樣品制作。該實驗型UHT殺菌機能夠模擬工業化殺菌機生產狀態，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實地反映生產數據，非常適合各大學院校及生產單位的研發機構為獲取試驗數據而使用。

二、產品組成與結構

不銹鋼超高溫瞬時滅菌系統主要由以下部分組成：

• 加熱系統：采用不銹鋼套管式或板式加熱器，具有加熱效果好、節約能源、易于清潔的特點。

• 供料系統：物料泵為耐馳螺桿泵，適用于醬油等黏性較大的物料。主要驅動部件如供料泵和注射泵均采用國內外優質品牌。設備擁有4臺泵，其中推動物料加熱運行的是大功率柱塞泵，保證設備的安全運行。

• 加熱與冷卻套管：設備的關鍵部件，采用4層結構，使用內外壁拋光無縫冷軋鋼管，材質耐受力大于200bar，水層耐受壓力20bar。

• 控制系統：采用PLC-PC自動控制，并且有監視器，隨時可以實時動態了解設備的運行情況，監控產品的加工過程。采用PLC控制和溫控器相結合，殺菌溫度精度范圍可控制在±0.5℃。

• 物料接觸部分：超高溫物料接觸部分采用鈦管材質，耐腐蝕、耐高溫，確保產品品質。

• CIP/SIP系統：具備在線CIP功能和在線SIP功能，實現就地清洗與就地滅菌。

• 數據管理：可以下載記錄實驗相關數據，對產品的溫度、流量等各種參數進行動態反映，操作簡便、靈活，實現數據的實時顯示。

• 接口預留：預留相應的管式組合電控系統和接口。

三、核心特點 

本設備具備以下突出特點：

1. 模擬工業化生產：能夠模擬工業化殺菌機生產狀態，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實地反映生產數據。

2. 高效加熱，節能易潔：采用不銹鋼套管式或板式加熱器，加熱效果好、節約能源、易于清潔。

3. PLC-PC自動控制：采用先進的PLC-PC自動控制，配有監視器，隨時實時動態了解設備運行情況，監控產品加工過程。

4. 精準溫控：采用PLC控制和溫控器相結合，殺菌溫度精度范圍可控制在±0.5℃。

5. 優質驅動部件：主要驅動部件如供料泵和注射泵均采用國內外優質品牌。設備擁有4臺泵，其中大功率柱塞泵保證設備安全運行。

6. 高耐壓四層套管：加熱和冷卻套管采用4層結構，內外壁拋光無縫冷軋鋼管，材質耐受力大于200bar，水層耐受壓力20bar。

7. 鈦管物料接觸：超高溫物料接觸部分采用鈦管材質，耐腐蝕、耐高溫，保障產品安全。

8. 耐馳螺桿泵：物料泵為耐馳螺桿泵，適用于醬油等黏性較大的物料，輸送穩定。

9. 在線CIP與SIP：具備在線CIP功能和在線SIP功能，清洗滅菌便捷徹-底。

10. 靈活使用：可與整線前后配套連接進行小生產，也可無需其他附加設備即獨立使用。

11. 數據記錄：可以下載記錄實驗相關數據，對產品的溫度、流量等各種參數進行動態反映，實現數據的實時顯示。

12. 接口預留：預留相應的管式組合電控系統和接口，便于后續擴展。

四、技術參數 

五、應用領域

本設備廣泛適用于以下領域：

• 乳制品：牛奶、含乳飲料、冰淇淋等產品的UHT殺菌工藝研究

• 果蔬汁：果汁、番茄醬等產品的殺菌參數驗證

• 飲料行業：茶飲料、啤酒等產品的滅菌處理

• 調味品：醬油（尤其適合黏性物料）等調味料的滅菌

• 蛋制品：蛋液等產品的超高溫瞬時滅菌

• 固體粉末：固體粉末產品的滅菌處理

• 高校與科研機構：各大學院校及生產單位研發機構為獲取試驗數據而使用

六、使用說明

1. 開機準備：檢查電源連接，確認各管路閥門處于正確位置。

2. 參數設定：通過PLC-PC控制系統及溫控器設定殺菌溫度（精度±0.5℃）及其他工藝參數。

3. 物料進料：物料經耐馳螺桿泵（適用于醬油等黏性物料）送入加熱系統。

4. 預熱殺菌：物料在冷熱料熱交換裝置中預熱，再進入加熱段升至殺菌溫度，在保溫管中保持設定時間。

5. 冷卻出料：殺菌后的物料經冷卻段降溫后出料。

6. 過程監控：通過監視器實時動態了解設備運行情況，監控產品加工過程。相關參數在控制面板上統一顯示和控制。

7. 數據記錄：實驗數據可實時顯示并下載記錄。

8. CIP/SIP清洗滅菌：生產結束后，啟動在線CIP清洗及在線SIP滅菌程序。

9. 獨立或連線使用：設備可與整線前后配套連接進行小生產，也可無需其他附加設備即獨立使用。