一、產品概述

超高壓常溫滅菌系統適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰及冰淇淋漿料、醬油、豆漿、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可用于流體物料的滅菌。本設備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據需要調節，使用可靠。該設備采用超高溫滅菌技術，滅菌效果特佳，同時由于受熱時間短，可獲得優質產品，最大限度保留物料的原有風味與營養價值。

設備設計上采用冷熱料熱交換器，具有廢熱利用的經濟效果，蒸汽消耗量小，運行成本低。可與離心泵或高壓均質機串聯使用，應用范圍很廣，尤其適宜于高粘度物料的滅菌，滿足多種物料處理需求。

二、產品組成與結構

超高壓常溫滅菌系統主要由以下部分組成：

• 超高壓發生系統：采用油壓增壓方式，一次油壓可達50MPa，實現最高700MPa的實驗壓力。

• 殺菌容器：提供兩種規格（IDΦ3mm×100mm容積70cc / IDΦ60mm×200mm容積565cc）。

• 溫控系統：試驗溫度范圍常溫至70℃，可根據實驗要求調節。

• 進出料系統：采用三通旋塞設計，流量可調，進料出料可靠。

• 加壓循環系統：支持手動調整（小規格）或單個循環自動運行（大規格）。

• 控制系統：全自動控制，壓力保持時間可根據實驗要求調整，具備壓力下限值自動追加壓力功能。

• 可選配件：可根據實驗要求選配溫度探頭、壓力探頭、光學觀察探頭及配套軟件，配合實驗操作。

三、核心特點 

本設備具備以下突出特點：

1. 連續生產，滅菌時間極短：實現連續化作業，處理效率高。

2. 優質產品：由于受熱時間短，可最大限度保留物料的色、香、味及營養成分，獲得優質產品。

3. 滅菌效果特佳：采用超高溫滅菌技術，滅菌效果-顯著優于傳統方法。

4. 適用范圍廣：與離心泵或高壓均質機串聯使用，適宜于高粘度物料的滅菌，應用范圍廣泛。

5. 廢熱利用，節能經濟：設計上采用冷熱料熱交換器，具有廢熱利用的經濟效果，蒸汽消耗量小。

6. 全自動控制：加壓循環支持單個循環自動運行，根據壓力下限值自動追加壓力。

7. 可選配光學觀察探頭：可根據實驗要求選配溫度、壓力、光學觀察探頭，實時監測實驗過程。

8. 配套軟件支持：大規格設備可根據要求選配軟件，配合實驗操作，提升數據記錄與分析能力。

四、技術參數 

規格一：

規格二：

共同技術特征：

• 進料/出料方式：三通旋塞，流量可調

• 適用物料：鮮乳、果汁、飲料、棒冰及冰淇淋漿料、醬油、豆漿、煉乳、酒類等液體及流體物料

• 串聯使用：可與離心泵或高壓均質機串聯使用

• 熱交換器：冷熱料熱交換器，廢熱利用

• 可選配件：溫度探頭、壓力探頭、光學觀察探頭

五、應用領域

本設備廣泛適用于以下領域：

• 乳制品：鮮乳、煉乳、冰淇淋漿料等超高壓滅菌

• 果蔬汁：果汁、濃縮汁等流體物料的滅菌處理

• 飲料行業：各類飲料、酒類的瞬時滅菌

• 豆制品：豆漿等產品的滅菌

• 調味品：醬油等調味料的滅菌

• 高粘度物料：配合高壓均質機使用，適用于高粘度流體物料的滅菌

• 高校與科研機構：超高壓殺菌工藝研究與參數優化

六、使用說明

1. 開機準備：檢查電源（380V）連接，確認油壓系統、水壓系統正常。

2. 物料進料：物料通過三通旋塞進入殺菌容器，流量可根據需要調節。

3. 參數設定：根據實驗要求設定實驗壓力（常用500MPa，最高700MPa）、壓力保持時間（0~99分，根據壓力下限值自動追加壓力）及試驗溫度（常溫~70℃）。

4. 加壓滅菌：啟動加壓循環（小規格手動調整，大規格單個循環自動運行），設備自動完成加壓、保壓、卸壓全過程。

5. 出料：滅菌完成后，物料經三通旋塞排出。

6. 實時監測：可選配溫度、壓力、光學觀察探頭，實時監測實驗過程；大規格設備可配合軟件記錄與分析數據。

7. 清洗維護：使用自來水作為加壓介質，使用后清潔設備及管路。-