一、產品概述

無菌充填灌裝密封系統是一種垂直流形的無菌操作臺，由風機、初效過濾器、高效過濾器及離子發生器共同構成空氣凈化系統。工作時，外界空氣先經初效過濾器預過濾，再由風機送入高效過濾器，在操作區達到超高潔凈度（百級），最后經紫外燈和離子發生器滅菌，在局部形成超凈無菌狀態。該設備廣泛應用于各種飲料底料、水果、蔬菜、藥材等原料的原汁及濃縮汁的保鮮和包裝，能夠在果蔬旺季就近產地進行加工及大包裝儲存，淡季再分別制作，極大提高了生產靈活性和原料利用率。

本設備適合紅棗、番茄、蘋果、橙子、刺梨、沙棘、枸杞等果蔬汁、果醬，以及其他濃縮產品、乳制品等黏稠性或非黏稠性流體的無菌充填灌裝。同時，設備支持無菌單頭灌裝和雙頭灌裝兩種模式，灌裝范圍覆蓋2L至220L，可滿足不同包裝規格的需求。

二、產品組成與結構

無菌充填灌裝密封系統主要組成包括：

• 無菌灌裝室：垂直層流設計，確保灌裝區域持續處于百級潔凈狀態。

• 工作臺：符合人體工學的操作平臺，便于物料擺放及灌裝操作。

• 氣動系統：驅動各類夾嘴、夾蓋機構，動作靈敏可靠。

• 蒸汽系統：配備三套獨立蒸汽滅菌可控管路，分別對袋口、灌裝管、灌裝室進行蒸汽保護，確保灌裝全過程與系統內部絕對無菌。

• 控制系統：采用西門子PLC和施耐德人機觸摸界面，實現一鍵式操作和全程自動控制。

三、核心性能與特點

本設備具有以下突出特點：

1. 整合式無菌灌裝系統，具備獨特的三點蒸汽滅菌保護，確保灌裝區無菌無-死角。

2. 一鍵式操作，整個灌裝過程動作自動確認，無需人工干預，降低人為失誤風險。

3. 強制性夾嘴機構與夾蓋機構，配合接近開關限位確認，保證袋口與蓋體緊密配合。

4. 過程錯誤自動報錯，警示燈報警提示并顯示糾錯提示，方便快速排除故障。

5. 三套獨立蒸汽滅菌可控管路，分別對袋口、灌裝管、灌裝室進行蒸汽保護，確保灌裝過程與系統絕對無菌。

6. HACCP關鍵工藝點瞬間溫度可達135℃，溫度與蒸汽壓力均可調節，滿足不同產品的滅菌需求。

7. 罩型夾蓋器，有效富集滅菌蒸汽并維持設定的殺菌溫度，提升滅菌效果。

8. 備用就地手動控制系統，在故障或檢修時方便切換，保障生產連續性。

9. 控制系統采用西門子PLC和施耐德人機觸摸界面，穩定可靠，操作直觀。

10. 蒸汽冷凝水導出裝置，有效避免冷凝水滴漏，防止二次污染。

四、技術參數

五、應用領域與型號

本設備廣泛適用于：

• 果蔬加工：紅棗、番茄、蘋果、橙子、刺梨、沙棘、枸杞等果汁、果醬的無菌灌裝。

• 飲料行業：各種飲料底料、濃縮汁的保鮮包裝。

• 乳制品：液態奶、發酵乳等產品的無菌充填。

• 其他流體：藥液、調味品等非黏稠或黏稠流體的無菌包裝。

設備提供單頭及雙頭兩種型號，用戶可根據產能需求靈活選擇。此外，本設備還可定制蝴蝶結快開口無菌袋灌裝功能，提升包裝便捷性。

六、使用說明

1. 開機準備：檢查蒸汽系統、氣動系統及電氣連接，確保各管路暢通。

2. 滅菌程序：啟動蒸汽滅菌，對袋口、灌裝管及灌裝室進行高溫滅菌，溫度升至設定值（如135℃）并維持一定時間。

3. 參數設定：通過施耐德觸摸屏設定灌裝量、灌裝速度及溫度參數。

4. 自動運行：放入無菌袋，啟動一鍵式自動灌裝，設備自動完成夾袋、夾蓋、灌裝、封口等流程。

5. 異常處理：若出現故障，設備自動報警并顯示糾錯提示，可切換至手動模式排查。

6. 清洗維護：每日工作結束后，用清水及消毒劑清洗灌裝管路及工作臺面，定期更換高效過濾器。