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爆爆珠加工生產設備

簡要描述：本款爆爆珠加工生產設備是一套專為食品飲料行業設計的全自動生產線，主要用于生產內含果汁、優酪乳等豐富口味的夾心爆珠。設備采用全封閉式衛生設計，核心材質選用高品質0Cr18Ni9不銹鋼，集成了裹粉成型、膠液分離、冷卻清洗及循環供料等一體化功能。該生產線能夠高效完成從液滴成型到成品收集的連續化作業，所產出的爆珠顆粒飽滿、口感爽滑，廣泛適用于奶茶、果飲、甜品裝飾及烘焙夾心等多個領域，是現代化休閑食品工廠的

產品廠地：上海市
廠商性質：生產廠家
更新時間：2026-08-12
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爆珠設備

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品牌	其他品牌	產品別名	芝士谷物爆爆珠生產設備
電壓	380V	功率	20kw
產品用途	生產爆珠	外形尺寸	10000mm
凈重	3000kg	適用范圍	茶餐廳設備,蛋糕房設備,咖啡店設備,面包房設備,西餐店設備,飲品店設備,中餐店設備,酒廠設備,休閑食品廠設備,肉制品加工廠設備,冷凍食品廠設備,果蔬加工廠設備,調料加工廠設備,其他
高度	5500mm

1. 產品概述與核心工藝

爆爆珠加工生產設備是一條高度集成的自動化加工流水線，專門針對當下流行的“爆漿"類休閑食品開發。爆珠產品主要由天然海藻膠薄膜包裹著濃縮果汁、咖啡或焦糖等風味液體內核組成，食用時只需輕輕擠壓，內部汁液便會瞬間噴射，帶來強烈的味覺沖擊。本套生產線通過物理成型與化學交聯原理，實現了大批量、標準化、高效率的爆珠生產，完-美解決了傳統手工制作效率低、大小不均、衛生難以把控的痛點。

2. 核心單機設備深度解析

整條生產線由多個精密配合的功能模塊組成，每個環節都體現了對細節和衛生標準的極-致追求：

雙層篩網處理與回收系統
作為裹粉成型后的關鍵處理機器，雙層篩網機承擔著篩選和整形的重任。設備能夠根據實際工藝需求定制篩網孔徑，精準分離出符合粒徑要求的半成品。更為重要的是，篩除的多余粉體并非廢料，而是通過配套管道實現循環利用，直接回流至配集料槽，這一設計極大地降低了原料損耗，節約了生產成本。物料在篩分后，通過中間傳輸裝置平穩輸送至下一工序的槽上方，且在關鍵落料點增加了緩沖裝置，有效防止了物料在轉運過程中的破碎與飛濺。
高效滾圓與網帶輸送
物料的滾圓傳送采用了高品質的尼龍透氣網帶。尼龍材質不僅具備優異的耐磨性和韌性，其透氣特性也有助于在傳送過程中保持物料的干燥與形態穩定。網帶的設計充分考慮了清潔的便利性，一旦出現物料殘留，可方便地進行整體拆卸清洗。此外，傳送帶的布局和長度會根據實際的流槽走向和生產現場的車間布局進行個性化設計，確保物流的順暢銜接。
大型成型流槽與流速控制
成型流槽是整個生產線中的關鍵控制設備。該流槽整體尺寸宏大，通常高度設計為6-7米，長度達到9-12米。為了適應不同廠房的結構，流槽支持根據車間高度進行靈活調整，甚至在層高不足的情況下，可以設計成從2樓廠房縱向延伸至1樓的跨樓層布局。流槽主體采用方形結構設計，這種截面有助于物料在內部均勻分布并順暢落下。最關鍵的是，流槽的傾斜角度支持無級調節，操作人員可以通過微調角度來精準控制物料的下落流速，從而匹配后續工序的處理節拍。流槽的各個連接處均采用了特殊的緩沖導流設計，確保物料在接縫處也能均勻流下，避免了堆積或堵塞。
膠液分離傳送機構
這是實現爆珠包衣的核心環節。機架整體采用優質的0Cr18Ni9不銹鋼材質制作，堅固耐用且符合食品級標準。傳送帶上配備了不銹鋼網帶或尼龍材質的濾網，在物料傳送前進的過程中，利用物理阻隔原理，高效地實現了外層膠液與固體物料的自動分離。分離出的底層膠液會自然落入下方的緩沖料槽中進行集中收集，便于后續的循環處理。驅動該傳送機運行的電機支持變頻調速功能，用戶可以根據生產需求靈活調整傳送帶的運行速度，進而精確調控整個生產線的產能。
移動式水槽清洗模塊
為了維持生產環境的潔凈并減少交叉污染風險，設備末端配置了移動水槽傳送裝置。該水槽底部安裝了重型腳輪，支持便捷的移動設計。物料進入水槽區域后，系統會自動增加噴淋噴頭，對物料進行深度的傳送清洗。清洗后的料液不會直接排放，而是被引導至專門的收集裝置或處理系統中進行集中環保處理，體現了現代工廠的綠色生產理念。
膠液收集與循環保障系統

膠液收集槽：采用0Cr18Ni9不銹鋼制造，罐身選用2B級不銹鋼板材料，內外焊縫經過精細的300目拋光處理，杜絕了衛生死角。該收集槽擁有800L的大容量，并且配備了保溫夾層，能夠有效維持膠液的溫度和流動性。槽體中間設有網孔板，可以預先過濾掉較大的固體顆粒雜質。
膠液循環系統：為了保障膠液的持續供應和溫度恒定，系統在收集槽的基礎上增加了1T（1000L）容量的雙層保溫罐。罐體內外壁均采用0Cr18Ni9優質不銹鋼制造，并配備了直觀的溫度顯示儀表。循環動力由一臺大功率離心泵提供，確保料液能被穩定地抽送回生產線前端。此外，系統還貼心增加了料液直接排放裝置，方便在批次更換或設備清洗時進行的排空作業。

3. 材質工藝與衛生標準

整條爆爆珠加工生產設備在非標定制和制造過程中，將衛生標準放在。所有與食品物料可能接觸的部件，包括機架、流槽、收集槽等，均統一采用0Cr18Ni9不銹鋼材質。所有的焊接接縫均經過高達300目的精細拋光處理，表面平滑如鏡。這種表面處理不僅賦予了設備優良的金屬質感，更重要的是極大地減少了細菌和污垢的附著點，使得設備在日常的CIP（就地清洗）和拆卸清洗中更加輕松，滿足國際主流的食品加工衛生認證要求。

4. 參數與定制服務

核心參數：成型流槽常規尺寸為高6-7m x 長9-12m；膠液收集槽容量800L；膠液循環保溫罐容量1T。
定制范圍：篩網孔徑、流槽具體尺寸與樓層布局、網帶材質選擇、電機功率等均可根據實際生產需求進行專屬定制。

爆爆珠加工生產設備

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