果汁爆爆珠生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率與食品安全，長(zhǎng)期運(yùn)行中，海藻酸鈉易殘留、鈣離子會(huì)結(jié)晶、機(jī)械部件會(huì)磨損，若缺乏系統(tǒng)維護(hù)，輕則導(dǎo)致噴頭堵塞、粒徑不均，重則引發(fā)設(shè)備故障、交叉污染。實(shí)施科學(xué)系統(tǒng)的“長(zhǎng)效守護(hù)”，是確保果汁爆爆珠生產(chǎn)線持續(xù)高效、安全、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。
一、日常清潔
每班次生產(chǎn)結(jié)束后，必須執(zhí)行CIP（在線清洗）：
排空果汁儲(chǔ)液罐、凝膠槽與清洗槽中的殘留液體。
用溫水（40-50℃）循環(huán)沖洗所有管道、噴頭、攪拌槳與輸送帶，溶解并沖走海藻酸鈉殘留。
使用食品級(jí)清洗劑（如堿性溶液）進(jìn)一步清洗，去除有機(jī)物。
用純凈水漂洗至中性，防止殘留影響下次生產(chǎn)。
二、每周深度清潔
噴頭/針板：拆卸并浸泡于專用清洗液中，用超聲波清洗器去除微孔內(nèi)頑固殘留，防止滴定不暢或液滴變形。
過濾網(wǎng)：檢查并清洗進(jìn)液管道中的過濾器，防止雜質(zhì)堵塞噴頭。
凝膠槽與攪拌系統(tǒng)：清除槽壁鈣鹽結(jié)晶，檢查攪拌槳固定是否牢固，軸承是否潤(rùn)滑。
三、每月機(jī)械檢查
泵與電機(jī)：檢查隔膜泵、蠕動(dòng)泵的膜片、軟管是否老化、開裂，及時(shí)更換。
氣動(dòng)系統(tǒng)：排水過濾器積水，檢查氣管有無漏氣，調(diào)壓閥是否正常。
輸送帶：檢查鏈條、滾筒是否磨損，張緊度是否合適，防止跑偏。
傳感器：校準(zhǔn)液位計(jì)、溫度計(jì)，確保自動(dòng)控制系統(tǒng)精準(zhǔn)。
四、每季度潤(rùn)滑與緊固
對(duì)所有軸承、齒輪、鏈條加注食品級(jí)潤(rùn)滑脂，減少磨損。
檢查并緊固各部位螺栓、連接件，防止因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)或脫落。
五、半年度檢修
電氣系統(tǒng)：檢查控制柜內(nèi)接線是否松動(dòng)，接觸器、繼電器觸點(diǎn)是否燒蝕。
密封件：更換泵體、閥門的O型圈與密封墊，防止泄漏。
管道與閥門：檢查PVC或不銹鋼管道有無裂紋、腐蝕，閥門啟閉是否靈活。
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