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小型超高溫管式殺菌系統

簡要描述:小型超高溫管式殺菌系統是專為各大學院校實驗室及生產單位研發機構設計的管式殺菌設備,集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體,充分模擬生產車間的實際生產狀況,真實反映生產數據于實驗室。本設備配置觸摸屏、PLC程序控制,對產品的溫度、流量等各種參數進行動態反饋,操作簡便靈活,殺菌溫度可達145℃,殺菌時間5S/10S/30S可調,適用于乳制品、果汁、飲料等流體物料的超高溫殺菌,可選配均質機及無菌灌裝設備,

  • 產品廠地:上海市
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2026-08-19
  • 訪  問  量:51
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一、產品概述

小型超高溫管式殺菌系統是專門針對各大學院校的實驗室及生產單位的研發機構為獲取試驗數據而制作的管式殺菌機,集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體,充分模擬生產車間的實際生產狀況,真實地反映生產數據于實驗室。該設備為超高溫殺菌設備,殺菌溫度最高可達到150度,殺菌時間可調,針對乳制品、果汁、飲料等殺菌使用,是飲料工業中應用最為廣泛和關鍵的高效殺菌設備。

本設備可選配均質機、無菌灌裝等配套裝置,實現從殺菌到灌裝的全流程實驗模擬。建議配合均質機以及無菌灌裝設備一起使用,以獲得更為完整的工藝驗證數據。

二、產品組成與結構

小型超高溫管式殺菌系統主要由以下部分組成:

  • 管式加熱系統:采用優質不銹鋼管式結構,換熱效率高,物料受熱均勻。

  • 冷卻系統:實現殺菌后物料的快速降溫,確保品質。

  • 熱回收裝置:冷熱料熱交換,有效回收熱能,節能環保。

  • PLC控制系統:搭配觸摸屏人機界面,對溫度、流量等參數進行動態反饋與控制。

  • CIP在線清洗系統:具備CIP清洗功能,無需拆卸即可完成管路清洗。

  • 回流閥控制系統:具備高溫報警、低溫回流(自動)功能,確保物料在設定溫度下完成殺菌。

三、核心性能與特點

本設備具備以下突出特點:

  1. 模擬生產,數據真實:充分模擬生產車間的實際生產狀況,真實地反映生產數據于實驗室,為放大生產提供可靠依據。

  2. PLC程序控制:配置觸摸屏、PLC程序控制,對產品的溫度、流量等各種參數進行動態反饋,操作簡便、靈活。

  3. 殺菌溫度高:殺菌溫度可達到150度(可調范圍60~145℃),滿足各類物料滅菌需求。

  4. 殺菌時間可調:殺菌時間可選5S、10S、30S,適應不同物料工藝要求。

  5. CIP在線清洗:具備CIP清洗功能,清洗徹-底,節省清洗時間。

  6. 自動安全保護:回流閥動作高溫報警,低溫回流(自動),確保未達殺菌溫度的物料自動回流,保障殺菌效果。

  7. 熱回收節能:集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體,能源利用效率高。

  8. 品牌配置:全部使用品牌的泵閥及電氣元件,設備運行穩定可靠。

  9. 參數保存功能:非常適合殺菌工藝的研究,相關參數可以保存,便于實驗數據追溯。

四、技術參數

參數項目技術指標
型號HP-20T
額定能力20 升/小時
設計功率380V,13.5KW
進料溫度室溫
出料溫度室溫 ~ 90℃
殺菌溫度60 ~ 145℃(可調,最高可達150℃)
殺菌時間5S / 10S / 30S(可選)
清洗方式CIP在線清洗
控制系統觸摸屏 + PLC程序控制
功能集成加熱、殺菌、冷卻、熱回收一體
安全保護高溫報警、低溫回流(自動)
適用產品乳制品、果汁、飲料等流體物料
選配裝置均質機、無菌灌裝設備
適用場所大學院校實驗室、生產單位研發機構

五、應用領域

本設備廣泛適用于以下領域:

  • 乳制品:牛奶、含乳飲料等超高溫瞬時殺菌工藝研究

  • 果蔬汁:果汁、濃縮汁等產品的殺菌參數驗證

  • 飲料行業:茶飲料、功能性飲料等殺菌工藝開發

  • 高校實驗室:食品、生物工程等專業教學與科研實驗

  • 研發機構:新產品殺菌工藝的配方更新、口味甄別、顏色評估、貨架期實驗

  • 中小型生產單位:中試規模殺菌工藝放大與驗證

六、使用說明

  1. 開機準備:檢查電源(380V)連接,確認各管路閥門處于正確位置。

  2. 參數設定:通過觸摸屏設定殺菌溫度(60~145℃可調)及殺菌時間(5S/10S/30S)。

  3. 進料預熱:物料由進料端進入,經熱回收裝置預熱。

  4. 殺菌處理:物料在管式加熱段迅速升溫至設定殺菌溫度,在保溫管中保持設定時間,確保微生物及酶類被殺滅。

  5. 冷卻出料:殺菌后的物料經冷卻段降溫至室溫~90℃后出料。

  6. 回流保護:若物料溫度未達設定殺菌值,回流閥自動動作,物料低溫回流重新殺菌,同時高溫報警提示。

  7. CIP清洗:生產結束后,啟動CIP在線清洗程序對管路進行自動清洗。

  8. 數據保存:實驗參數可保存,便于后續工藝研究與追溯。


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