二級高壓均質機是面向實驗室與中試生產的專業流體處理設備,專為食品、飲料等行業的精細化研發需求打造,在物料細化、穩定性提升等方面表現突出。
產品細節與用材
核心壓力模塊:采用分體式結構,由奧地利 N690E 超高硬度特種合金鍛壓而成,經過固溶處理、檢測及超聲波探傷,并進行增強熱處理,保障高壓工況下的結構強度與耐用性。
加壓柱塞:選用荷蘭 Techno Ceramic 99.999% 高純度氧化鋯加工,表面拋光至 0.2μm,具備優異的耐磨性能,且兩頭均可使用,有效延長易損件壽命。
柱塞密封:采用德國 GEHR 超高分子量復合材料制成,抗壓密封性強,同時具備自潤滑功能,減少摩擦損耗,保障長期穩定運行。
調節與閥組:調壓手柄采用意大利 ELISA 人體工程學設計,操作舒適省力;均質閥組由瑞士 hardmetal 公司特種硬質合金加工,高強度高硬度,雙面使用設計進一步提升了部件利用率。
傳動與框架:主馬達為瑞士 ABB 2.2KW 8 級三相交流電機,搭配瑞典 SKF 與德國 INA 軸承系統,運行平穩可靠;傳動系統采用日本 BANDO 皮帶輪傳動及減速系統,潤滑系統選用美國 CASTROL 高溫高壓耐磨固體潤滑脂,確保設備在高壓工況下的穩定運轉。泵體采用鑄鐵制造,包含全部傳動元件;整體框架為 SS304 不銹鋼方形結構,堅固耐用。
衛生級連接:進料器為內拋光 SS316 不銹鋼材質,采用 Tri-Clamp 快速連接方式,保證管道無殘留、無污染,符合食品衛生要求;可選配 SS316L 制備的外置或內置換熱器,實現對產品溫度的精準控制。
產品性能與參數
二級高壓均質機的設計均質壓力可達 1000bar,大工作壓力為 800bar,均質級數為二級,能高效處理粘度<2000cPs、進料顆粒尺寸<100 微米的物料,最小單批處理量為 50 毫升,產量穩定在 20 升 / 小時。設備配備衛生型指針壓力表,可直觀監測工作壓力;主馬達功率 2.2kW,適配 400V、50Hz、3 相電源,整體為衛生級設計,滿足食品、飲料行業的嚴苛衛生標準。
用途與應用場景
該設備主要用于實驗室與中試階段的食品、飲料產品研發,可完成物料的精細化均質處理,提升產品的穩定性、口感與貨架期,適用于乳飲料、果汁、調味品等多種流體產品的樣品制備與工藝驗證。