
材質標準:整機接觸物料部分采用食品級不銹鋼打造,符合國家食品機械衛生安全標準,無有害物質析出,保障成品食用安全;
易清潔設計:設備結構無衛生死角,適配食品車間潔凈要求,清潔消毒便捷,降低微生物污染風險;
合規適配:滿足食品生產 SC 認證相關設備材質要求,助力企業通過食品安全體系審核。

產能優勢:標準產能 300-500kg/h,可按需定制更高產能機型,解決傳統手工 / 半手工設備成型效率低的痛點;
規格靈活:支持更換模具生產直徑 3-12mm 的爆爆珠 / 寒天晶球 / 珍珠,適配不同客戶的成品規格需求;
原料兼容:可適配淀粉、糖分、水果丁、谷物等多種配料,滿足不同口味 / 配方的爆珠生產。

核心系統配置:集成滴定、成型、過濾清洗固化、灌裝密封、PLC 控制系統,實現從混料到包裝的全流程自動化;
輔助設備加持:配套夾層鍋(手動渦輪設計),熱效率高、混合,保障原料均勻性;
人力精簡:僅需 1-2 人值守操作,相比傳統設備節省 70% 以上人工成本,同時避免人工操作帶來的誤差。
能耗參數:耗水量 4T/H、總耗電約 45kw(380V-3 相 - 50 赫茲),能耗水平優于行業均值 20%;
運行穩定:設備采用防堵塞螺桿輸送、智能監測等設計,連續運行穩定性≥98%,減少停機維護時間;
耐用性強:食品級不銹鋼材質耐腐蝕、磨損,核心部件使用壽命長,降低設備后期更換成本。
口感保障:通過精準混料、流槽成型工藝,成品爆爆珠口感爽滑、質地均勻,膜殼韌性適中(耐 - 18℃冷凍至 85℃熱飲環境);
場景適配:成品可用于常溫 / 低溫 / 冷飲、甜點、甜飲料、果汁、奶茶等多元消費場景,助力下游客戶豐富產品品類;
市場價值:優質口感 + 穩定品質,幫助食品企業打造爆款配料產品,提升終端產品競爭力。
操作簡化:配備 PLC 控制系統,中文觸控屏界面,內置多種配方參數,一鍵切換調用,新手經簡單培訓即可快速上手;
工藝透明:生產流程(混粉→混合物料→篩網下料→流槽成型→清水浸泡→分離包裝)清晰可視化,便于車間人員監控調整;
場地友好:常規機型占地僅 15-20㎡,要求車間高度≥2.8m,適配中小型食品廠的場地條件。

食品加工廠:批量生產爆爆珠 / 珍珠,供應奶茶店、甜品廠等下游客戶,高產能 + 定制化配置匹配訂單波動需求;
飲料企業:作為自有飲品(如果汁、奶茶)的配料生產線,保障配料供應穩定性與品質一致性;
創業型廠商:低人工、易操作的特性,降低中小食品企業的生產門檻,快速切入爆珠配料市場。

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