在食品無菌生產(chǎn)領(lǐng)域，蒸汽注入式 DSI 瞬時殺菌機(jī)憑借高效殺菌、精準(zhǔn)控溫、安全穩(wěn)定

的核心優(yōu)勢，成為保鮮奶、巴氏奶、酸奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、果

醬等產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備可對產(chǎn)品、包裝容器、包裝材料及輔助物進(jìn)行全面殺

菌處理，將微生物數(shù)量控制在行業(yè)允許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，經(jīng)其處理的產(chǎn)品在無菌包裝后，常溫下

保質(zhì)期可達(dá) 3-6 個月，無需依賴?yán)洳劓?，大幅降低倉儲與運(yùn)輸成本。

一、高溫瞬時殺菌結(jié)構(gòu)，效率與品質(zhì)雙優(yōu)設(shè)備采用蒸汽注入式核心結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn) 150℃超高溫瞬時殺菌，物料在高溫桶內(nèi)僅需保

持約 3 秒，即可快速殺滅微生物及酶類，減少高溫對產(chǎn)品營養(yǎng)成分、風(fēng)味與色

澤的破壞，保留食材原生品質(zhì)。相較于傳統(tǒng)殺菌設(shè)備，其 “瞬時高溫 + 快速冷卻" 的工

藝設(shè)計(jì)，既提升了殺菌效率，又避免了物料因長時間受熱導(dǎo)致的品質(zhì)劣變，適配各類對

口感與營養(yǎng)要求較高的食品飲料生產(chǎn)。

二、食品級材質(zhì)選型，安全合規(guī)有保障所有與產(chǎn)品接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，具備耐腐蝕、易清潔、無毒無味的特性

，符合食品機(jī)械衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；板片墊圈與密封件選用食品級氟橡膠，耐高溫、耐老化，杜

絕物料污染風(fēng)險(xiǎn)；管線連接采用 DIN 衛(wèi)生管接件，密封性能優(yōu)異，無衛(wèi)生死角，有效

避免細(xì)菌滋生，全程保障食品生產(chǎn)安全，助力企業(yè)輕松通過 SC 等相關(guān)資質(zhì)認(rèn)證。

三、智能控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)把控生產(chǎn)參數(shù)設(shè)備搭載觸摸屏與 PLC 程序控制系統(tǒng)，可實(shí)時動態(tài)顯示物料溫度、流量等關(guān)鍵生產(chǎn)參

數(shù)，操作直觀便捷。同時支持根據(jù)用戶需求靈活配置壓力表或數(shù)字式傳感器，實(shí)現(xiàn)對殺

菌過程的精準(zhǔn)監(jiān)控與調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝穩(wěn)定一致，產(chǎn)品品質(zhì)均勻可控。無論是小批量

試產(chǎn)還是大規(guī)模量產(chǎn)，都能通過智能調(diào)控適配不同生產(chǎn)需求，降低人工操作誤差。

四、高效熱交換設(shè)計(jì)，節(jié)能降耗更環(huán)保內(nèi)置冷熱料熱交換裝置，物料進(jìn)入設(shè)備后先與冷料進(jìn)行熱交換預(yù)熱，殺菌完成后再通過

該裝置與冷料換熱冷卻，最終出料溫度可控制在 65℃以下，大幅節(jié)約加熱與冷卻過程

中的能源消耗。若下道工序?qū)囟扔刑厥庖?，可通過調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)系統(tǒng)提升

溫度，也可接入冷卻水降低出料溫度，靈活適配不同生產(chǎn)流程，提升整體生產(chǎn)線的兼容

性。

五、人性化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作維護(hù)更便捷出料端配備節(jié)流閥，通過泵的推動力克服彈簧壓力產(chǎn)生背壓，精準(zhǔn)控制物料流量，同時

在設(shè)備洗滌時可全部開啟，對盤管內(nèi)壁積垢進(jìn)行高效清洗，延長設(shè)備使用壽命；進(jìn)料與

出料均采用三通旋塞，流量調(diào)節(jié)方便，操作可靠，降低設(shè)備調(diào)試與生產(chǎn)切換的難度。設(shè)

備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，拆裝便捷，日常清潔與維護(hù)工作量小，有效提升生產(chǎn)連續(xù)性。